EWS社製回転工具修理

【ご依頼の経緯・症状】 お客様より、フェース型ミーリングユニット（内部）の使用において、「加工精度の低下（主軸の振れ・ガタつき）」および「内部への水・ダストの侵入」が見られるとのご相談をいただきました。 長期間の使用に伴い、加工品質に影響が出ていたため、精密診断とフルオーバーホールを実施いたしました。

1. 調査結果：経年劣化による予圧低下とシールの摩耗

分解調査の結果、以下の不具合が確認されました。

主軸の保持力低下： 加工軸を固定するベアリングの予圧が減少。これにより主軸に大きな振れとガタつきが生じ、荷重に耐えられない状態となっていました。

シール類の劣化： オイルシールおよびOリングの摩耗・変形を確認。ここから切削水や微細なダストが内部へ浸水していました。

消耗品の摩耗： ベアリング類全般に経年による劣化が見られました。

2. 修理・整備内容

診断結果に基づき、以下の精度回復作業を行いました。

ベアリング刷新と予圧調整： 主軸固定用ベアリングを新品へ交換。熟練の技術により適切な予圧調整を行い、主軸の剛性と回転精度を復元しました。

止水対策の徹底： 全てのオイルシール、Oリングを新品に交換し、内部への浸水を完全に遮断しました。

総合メンテナンス： 分解洗浄後、固定用ボルト類を含めた消耗パーツを交換し、ギヤのバックラッシュ調整を含む再組立を実施しました。

3. 最終精度確認

仕上げとして、三次元測定機による数値測定を実施。 取付面に対する主軸の平行度、直角度、およびハウジングとの同軸度などの幾何公差を厳密に測定し、新品時と同等の高い精度基準をクリアしていることを確認した上で納品いたしました。

【技術担当より】 ミーリングユニットのガタつきは、刃具の寿命を縮めるだけでなく、加工不良の直接的な原因となります。少しでも「振れ」を感じた際は、深刻な破損を招く前に早めのオーバーホールをお勧めいたします。