回転工具（ミーリングユニット）再生修理（リビルド）
| メーカー | オークマ |
|---|---|
| 種別 | クロス型 |
| 設備 | オークマ |
１．修理の経緯
お客様より、加工中に「ガタつき」が発生しているとのご相談をいただきました。
精度の低下は加工品質に直結するため、直ちに弊社にて引き取り、内部の状態を詳しく調査いたしました。
２．原因調査と不具合内容
分解調査の結果、以下の不具合が確認されました。
※分解して不具合要因を調査するまでは、無料で実施します。
①主軸フレ
加工軸固定用のベアリングが緩み、主軸が固定できなくなっています。
②主軸ガタつき
加工軸を固定するベアリング内部の予圧が減少し、加工の荷重に耐えれなく主軸ガタ大の状態でした。
③内部水浸入
オイルシール類の摩耗やOリングの変形等で水やダストが内部に浸入していました。
④消耗品の劣化有
ベアリング類、シール類の劣化が見られます。
⑤主軸刃物取り付け部
主軸のテーパー部が磨耗によりすり減り、刃物のクランプ力が低下しています。
※鬼頭精器製作所の拘り
調査結果で使用できる部品は極力使用し、修理費用を抑えながら品質を確保した修理を実施します。
３．修理・整備の内容
①主軸振れ
ベアリングを新品に取り替え、予圧調整を実施した。
②主軸ガタつき
ベアリングを新品に取り替え、予圧調整を実施した。
③内部水浸入
水浸入防止用オイルシール類およびOリング類を新品に取り替えました。
④消耗品の劣化有
主軸固定用のベアリング類、水浸入防止用のオイルシール類、Oリング類固定用ボルト類を新品に取り替えました。
⑤主軸刃物取り付け部
加工軸のテーパー部の再研磨を行い、取り付け用コレットとの接触面を規格内に修正しました。
※鬼頭精器製作所の拘り
各種シール類、ベアリング取り付け後にリテーナーによる予圧調整を実施すると共にギヤバックラッシュの調整等も実施しました。
４．納人
取り付け面に対する主軸の平行度、直角度およびハウジングとの同軸度等の幾何興さ測定を三次元測定機にて測定を実施しました。
※鬼頭精器製作所からの提案
定期的なメンテナンスにより、突発的な故障リスクを抑え、安定した加工精度を維持することが可能です。
比較的早い段階での修理のご依頼であったため、部品の再製作もなく修理代を抑えることが出来ました。
※ホームページの【豆知識】には、日頃のメンテナンス方法等が記載されていますので参考にして下さい。
